Vor kurzem hat unser Unternehmen das Wartungs- und Austauschprojekt für Prozessausrüstung, Lagertankpumpen, Ventile und Rohrleitungen in der Chemiestation der BOE Technology Group Co., Ltd. erfolgreich abgeschlossen, die offiziell geliefert und in Betrieb genommen wurde. Dieses spezielle Renovierungsprojekt ist auf die Branche der Flüssigkristallanzeigen (LCD) zugeschnitten und führte zu einem vollständigen Austausch der Kernflüssigkeitsausrüstung und der Rohrleitungssysteme, wodurch das Risiko von Leckagen aufgrund alternder Ausrüstung vollständig beseitigt wurde. Es stellt eine solide Kerngarantie für eine sichere Produktion und eine stabile Massenproduktion an den Produktionslinien von BOE dar und bestätigt unsere professionellen Servicekompetenzen im Betrieb, der Wartung, der Modernisierung und Erneuerung industrieller Flüssigkeitssysteme für die Display-Panel-Industrie.
Projekthintergrund
Als weltweit führendes Unternehmen, das sich mit der Forschung und Entwicklung sowie der Herstellung von Flüssigkristallanzeigen beschäftigt, stellt BOE äußerst strenge Standards für die Produktionsumgebung, die Gerätestabilität und die Einhaltung der Sicherheitsbestimmungen für seine Produktionslinien auf. Die Chemiestation dient während des gesamten Plattenherstellungsprozesses als zentrales Unterstützungssystem. Der gesamte Arbeitsablauf der Lagerung, des Transports und der Bereitstellung verschiedener chemischer Flüssigkeiten bestimmt direkt die Produktionsausbeute und die Betriebssicherheit der Fertigungslinien.
Der Kunde stand vor folgenden Herausforderungen:
Die Prozessausrüstung, Lagertankpumpen, Ventile und Rohrleitungen der Chemiestation waren seit Jahren in Betrieb. Die Alterung der Ausrüstung führte zu einer wachsenden Gefahr von Leckagen, die die Umweltsicherheit vor Ort-gefährdeten und versteckte Risiken für die Produktionskontinuität und die Stabilität der Ausrüstung mit sich brachten.
Maßgeschneiderte Wartungslösung von Hono Technology
Basierend auf den -Arbeitsbedingungen und dem Betriebsstatus der Ausrüstung des Kunden vor Ort führten technische Teams von Shaanxi Hono Electronic Technology Co., Ltd. Untersuchungen vor Ort und Schemabewertungen durch und entwickelten einen integrierten Renovierungsplan mit umfassender Systeminspektion, Austausch von Kernkomponenten, Optimierung der Anpassung der Arbeitsbedingungen und sicherer Ausführung vor{4}}. Bei allen im Plan aufgeführten Geräten handelt es sich um hochwertige Industrieprodukte mit hervorragender Beständigkeit gegenüber korrosiven chemischen Medien, hervorragender Stabilität und hoher Präzision:
· Druckluftbetriebene Membranbalgpumpen der Serie HF60
· Pneumatikventile
· Hoch-korrosionsbeständige-Rohrleitungen
Während der Projektdurchführung hielt sich unser Team strikt an die Spezifikationen für den Industriebau und die BOE-Standards für die Verwaltung vor Ort-. Wir haben den gesamten -Zyklus der Arbeiten abgeschlossen, einschließlich der Demontage alter Geräte, der Inspektion der Rohrleitungen, der Installation neuer Geräte, der Systeminbetriebnahme, der Druckprüfung und der Dichtheitsprüfung. Die Bauqualität wurde vollständig kontrolliert, um sicherzustellen, dass alle Verbindungen und Geräte den Standards für einen sicheren Produktionsbetrieb entsprechen.
Projekterfolge
Nach Abschluss des Projekts wurde die Betriebsleistung des Chemikalienliefersystems des Kunden deutlich verbessert:
✔ Die ursprünglichen Probleme mit Flüssigkeitslecks wurden vollständig behoben
✔ Die Dichtleistung des Pumpen-{0}}Ventil--Rohrleitungssystems wurde erheblich verbessert
✔ Ermöglicht einen sichereren und zuverlässigeren Transport chemischer Flüssigkeiten
✔ Reibungsloserer Betrieb der Produktionsanlagen zur Aufrechterhaltung einer unterbrechungsfreien Linienproduktion
✔ Reduzierte Folgewartungshäufigkeit und geringere potenzielle Sicherheitsrisiken
Alle Leistungsindikatoren des aktualisierten Systems wurden durch den Betrieb vor Ort-verifiziert und erfüllen die Produktionsanforderungen des Kunden. Dies hilft dem Kunden, die Produktionseffizienz zu steigern und gleichzeitig die Betriebs- und Wartungskosten für die Ausrüstung sowie Sicherheitsrisiken zu senken.
Projektzusammenfassung
Die reibungslose Abwicklung dieses Renovierungsprojekts für Chemiestationen, das Prozessausrüstung, Lagertankpumpen, Ventile und Rohrleitungen umfasst, zeigt voll und ganz unsere technische Kompetenz und Servicestärke bei der Wartung, Modernisierung und dem Betrieb chemischer Flüssigkeitssysteme für die Flüssigkristallanzeigeindustrie.
In Zukunft wird unser Unternehmen seine Präsenz in Industriesektoren wie Elektronik und Halbleiter, Flüssigkristallanzeigen, neue Energie, Feinchemikalien und Wasseraufbereitung weiter ausbauen. Wir werden unseren Kunden zuverlässigere industrielle Flüssigkeitstransportgeräte und Systemintegrationslösungen bieten und Unternehmen dabei unterstützen, eine sichere Produktion, eine hocheffiziente Massenfertigung, Qualitätsverbesserung und Kostensenkung zu erreichen.
